木材炭化又称木材高温热处理（热的 修改），是利用水蒸气、惰性气体、油、水等作为导热介质，对木材进行短期热解处理的一种环保木材。在160-250°C的温度下。实物保护技术。

木材干燥过程中，需要实时监测干燥室内干燥介质的温湿度状态、木材实际含水率的变化、加热器内部的蒸汽压力以及运行情况等。电动机的控制，合理执行木材干燥工艺条件，保证木材干燥的质量和周期。检测系统主要包括干球温度传感器、平衡含水率传感器、木材含水率传感器，以及干球温度系统显示、平衡含水率系统显示、蒸汽压力表显示。最重要的是保证干球温度和平衡水分含量检测装置的准确性。

热改性材料生物耐久性的提高是由于以下原因。 -木材在热降解过程中，产生乙酸、甲酸等酸性物质，影响热处理木材中腐烂细菌的代谢过程，从而增强耐腐蚀性。

热改性是目前工业推广应用最成功、最具经济意义的木材改性方法。

与常规干燥相比，真空木材干燥窑可以实现在低温条件下对木材的快速干燥，并且保证了木材干燥的质量，很大程度上避免了木材干缩缺陷的产生。通过专家分析探索发现，柏木例如，在纤维饱和点以上，真空干燥速度为常规干燥的2.34～2.88倍；而在FSP中，则是2.90～4.14倍。

下面为大家介绍一下木材干燥设备的节能降耗方法： 1、变频器在木材干燥设备中的应用，大大节省了干燥设备的能源，​​使用的风机比较一般大，而且风机几乎都是连续运转的，使用变频器后可以节能30%。另一方面，使用变频器后，设备整体噪音会下降很多，延长木材干燥设备的使用寿命。

对于一个从事木材干燥生产的人来说，最好是勤眼、勤耳、勤腿、勤心、勤口、勤学。

在自动化系统的烘干室内，操作人员需要根据烘干基准条件将各种参数输入到控制系统中，然后启动操作装置，使各个执行器按照设定值进行工作和控制。操作员值班期间的工作就是详细记录干燥介质的温度和电磁场的具体值。自动化操作系统对操作人员的劳动强度相对较低，但操作人员必须具备木材干燥生产技术的基础知识，熟悉和掌握干燥设备的具体性能。否则，如果木材干燥过程中出现问题，他们将束手无策，导致木材出现干燥缺陷，影响干燥质量。

为保证木材干燥过程的顺利进行，每次干燥前都需要对干燥室内的设施进行系统的检查，特别是内部设施。否则，如果干燥过程中出现问题，将会严重影响木材干燥的生产周期和干燥质量，同时也会对干燥设备的使用寿命产生影响。干燥前的设备检查主要包括组成干燥室的各个系统的检查。

大型干燥木材，窑干燥比风干去除更多的水分，从而有助于减少木材开裂和翘曲的机会。此外，它还确保木材内部不存在昆虫或霉菌。窑干燥可能是一个成本高昂的过程，因此，它最常用于干燥建筑项目中使用的木材，尽管它有时用于制造木柴。