木材干燥行业的特点
改革开放以来，我国木材干燥行业发展迅速。目前已形成完整的产业体系。特别是近年来，随着我国木材使用量的逐渐增加，木材干燥市场可谓一片繁荣，为我国木材干燥行业的快速发展带来了良好的机遇。目前，我国木材干燥行业具有以下特点：
木材加工企业干燥意识增强。简单的风干或烟熏木材无法保证木制品的质量，这是木材加工企业的共识。企业对干燥设备的投资明显增加。此外，烘干不再是简单的木材加工企业为自己服务的车间工段，而是成为一个相对独立的行业，烘干木材进入了市场。目前，我国已在绥芬河、满洲里等木材集散地建设了近百家木材干燥特许经营企业，为社会提供干燥木材。
干燥方式呈现出常规干燥、除湿干燥、日光干燥、真空干燥、高频干燥、微波干燥、炉气干燥等多种干燥方式的多元化格局。其中，木材烘干加盟企业多采用大容量常规烘干，而木材加工企业的自用烘干房，由于所烘干木材的种类、数量、质量要求、所处地理位置等不同，烘干方式也有所不同。 . 有。
集中处理、集中烘干的局面初步形成。随着我国的实施"天然林资源保护工程"且木材消费量逐年增加，进口木材量持续增加。原木出口受限于运输成本和港口城市容量，迫使木材加工企业进驻港口城市或建立原材料加工基地。这客观上形成了集中加工、集中烘干的木材城。而这，正是世人推崇的商业模式。从这个意义上讲，我国木材干燥行业走上了健康发展之路。
干燥能力持续增长。以绥芬河市为例，1998年有烘房4个，总设计装载量300立方米；2002年有烘房126间，总设计装载量9925立方米；到 2004 年，有近 400烘干室, 总设计容积 装载容积约32000m3。
干燥设备的科技含量不断提高，性能不断提高。新建烘房多采用全金属外壳，"三防"室内电机、复合管高效加热器、悬挂单扇门、自动和手动双重检测和控制系统、叉车装卸。烘房的防腐性、工艺性、保温性、气密性和可靠性均有显着提高。
木材干燥标准化管理标准基本完备。近20年来，我国先后颁布"锯材干燥质量","锯材窑干工艺","锯材风干工艺","木材干燥工程设计规范"，木材标准和规范，如"干燥术语","通用技术条件锯材干燥设备","性能测试方法锯材干燥设备","木材干燥室（机）型号编制方法"等，使标准化发展木材干燥技术在我的国家合法的 它可以依赖，并且木材干燥设备在我国已逐渐规范化。
