干基准控制
(1)烘房启动。关闭进气和排气管道；启动风扇。对于多台风机的可逆循环烘房，风机一台一台启动。不要同时启动多个风扇，以免电路过载；打开疏水阀旁通管的阀门，慢慢打开。加热器，使加热系统缓慢升温，同时排出管路系统中的空气、水和铁锈，当大量蒸汽从旁通管中喷出时，关闭旁通管阀门，打开疏水阀使疏水阀正常工作。当室内干球温度升至40-50摄氏度时，必须保温0.5h，预热烘房内壁和木材表面，然后逐渐打开加热器阀门，适当喷入蒸汽，使干、湿球温度同时上升到预热所需的介质状态。处理后进入干燥阶段时，必须打开进排气通道，然后按工艺要求进行操作。
(2) 预热锯材。木材烘干房启动后，首先对木材进行预热。预热的目的是对木材进行加热，使木材热透，保持水分梯度和温度梯度的方向一致，消除木材的生长应力。对半干木和风干木也有消除表面应力的作用。木材和湿木，预热可以使含水率高的木材蒸发掉部分水分，使含水率趋于一致。同时，预热还可以降低死纤维的饱和点和水的粘度，扩张木材表面的毛细血管，增加水分在木材表面运动的梯度。
(3)调节烘房的温度和湿度。木材经过预热后，已经处于最佳的干燥状态，可以转入干燥标准，进入干燥阶段。在干燥过程中，严格按照干燥标准进行干燥介质参数的调整。进行温度换算时，不允许急剧升高温度和降低湿度。否则，木材表面水分蒸发强烈，导致表面水分蒸发过快，表面容易开裂。
(4)中期治疗。木材在干燥过程中，由于木材表面水分的蒸发速度约大于木材内部水分运动速度的10倍，木材表面的水分含量首先降低到纤维饱和点并开始缩小。含水率仍远高于纤维饱和点，干基越硬，这种现象越突出，木材越容易开裂。因此，在试驾干燥作业过程中，需要根据干燥状态及时进行中期处理。
;(5) 结束处理。当锯材干燥至最终含水率时，即进行最终处理。最终处理的目的：消除木材截面含水率分布不均，消除残余应力。要求干燥质量等级为 1、2 和 3 的锯材必须进行精加工。
我们的主要产品涵盖传统木材干燥窑,履带式单板干燥窑,热泵干燥窑,食品干燥室,热处理窑 ;等等。如果您有兴趣，欢迎与我联系。
