木材热泵烘干机的干燥工艺
干燥过程木材热泵烘干机:
1、按照装修标准安装木材，关闭烘干室，打开控制系统。
2、预热：打开热泵和风机，设定温度上限为45℃。为了节省预热和加热时间，开启电辅助系统，控制环境温度20℃至45℃进行加热和保温时间在14小时以内；现阶段热泵能效比在3.5左右，满负荷运行，风机满负荷运行。
3、加热：由于前期干燥参考温度为62℃，在加热过程中，由于木材初始含水率较高，通过木材蒸发的水分可以保证温湿度同步；同时开启电动辅助，以维持加湿和加热造成的热量不足。
4、一级干燥：温度设定在62℃左右；煮完后，木材的水流速比较快，也是木材无水排放的早期阶段。基准技术将木材温度调节为内高外低。此阶段可快速排出40%以上的游离水。假设入窑时木材含水率为452000公斤，则木材需排出水900公斤；按排水量30公斤的12P机器计算，需要30个小时。
5、二级干燥：设定温度66℃；此时木材的含水率仍高于纤维饱和点，出水速度也较快。干燥温度的升高和相对湿度的降低可以保证水分含量的快速排出，从40%降至30%。
6、三级干燥：设定温度72℃，木材含水率25%以上时设定温度60℃；此时木材的含水率已接近纤维饱和点，快速干燥可能会造成木材的干燥缺陷。将速度从 30% 降低到 25%。
7、加湿干燥：当木材含水率达到25%时，木材已达到纤维饱和点。为了保证木材的干燥质量，需要进行中间处理，加快后期的干燥速度。
8、四级干燥：调湿处理后，将温度调回72℃。干燥速度明显加快，调湿处理后木材出现干燥缺陷的概率大大降低。
9、五级干燥：当木材含水率降至20%以下时，干燥速度减慢。这时只能提高温度，形成比较干燥的干燥相对湿度，迫使木材内部水分快速排出。
10、六阶段干燥：当木材的含水率降至15%以下时，木材中的含水率已经很低，干燥速度比之前任何阶段都要慢。此时，温度升至80℃。
11、平衡处理：当木材含水率达到12%时，已达到或接近入窑含水率要求，木材中的干燥应力尚未消除。木材中含水率分布不是很均匀，需要进行最终的平衡处理。
12、出窑冷却：经过平衡处理，木材含水率基本平衡，干燥应力基本消除。只有当温度降到35℃时，才能从干燥室中排出（比环境温度高10-15℃）。
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