木材干燥前设备检查——调湿系统检查
为保证木材干燥过程的顺利进行，每次干燥前都需要对干燥室内的设施进行系统的检查，特别是内部设施。否则，如果干燥过程中出现问题，将会严重影响木材干燥的生产周期和干燥质量，同时也会对干燥设备的使用寿命产生影响。干燥前的设备检查主要包括组成干燥室的各个系统的检查。
湿度控制系统的作用是提高和维持干燥室内干燥介质的相对湿度，或降低和维持干燥室内干燥介质的相对湿度。应能补充干燥室干燥介质所需的水蒸气。
湿度控制系统是干燥室的重要组成部分之一。它包括进排气管（排湿阀）、注汽管和一些蒸汽管道。
注汽管经常出现漏气或注汽异常的现象。检查方法是确保加热器阀门全关，主蒸汽管道内蒸汽压力正常。完全关闭注汽管阀门后，观察注汽管。一般有两种情况：一种是如果蒸汽喷淋管上的喷孔喷出或露出蒸汽，则表明蒸汽喷淋管的阀门出现故障，需要立即修理或更换。否则会导致木材干燥时间延长或木材不干燥，严重时会引起木材变色或发霉，影响干燥质量；另一种情况是，蒸汽喷淋管的阀门正常时，打开时，蒸汽不能从喷淋孔喷出，但有冷凝水流出，说明蒸汽喷淋管上的喷淋孔被杂物堵塞。并应立即清除。这两种情况在干燥生产中经常出现，操作人员应特别注意。
进排气管的常见问题是阀门切换失控。主要原因是驱动阀门的连杆经常错位，导致阀门开启或关闭到位困难。如有发生，应及时修复、调整。否则，干燥室内干燥介质的状态难以调节、维护和控制。
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