木材高温热处理工艺
国外成熟的热处理工艺主要有芬兰的Thermo Wood、荷兰的Plato Wood、法国的Correction等。
Thermo Wood高温热处理工艺首先干燥原料或风干材料，然后进行蒸汽热处理。处理温度一般为180℃～250℃，处理时间为0.5～4小时。整个处理过程分为加热、处理、冷却三个阶段。
柏拉图木的生产过程主要由两个不同温度的热处理阶段组成。第一阶段，在逐渐增大的压力下对木材进行160℃至190℃的热处理，然后通过干燥降低热处理后的木材的含水量；第二阶段，将干燥后的木材在170℃至190℃的温度下进行热处理，处理时间取决于木材的树种、厚度、形状等因素。
校正是使用氮气作为介质对含水量为12%的木材进行热处理。处理温度一般在200℃～240℃之间，氧含量不超过2%。热处理过程中需要精确的温度控制，因为温度的微小变化会对热处理材料的最终性能产生重大影响。
日本最先研究开发了木材熏蒸热处理工艺，该工艺以废弃木材为燃料，利用这些燃料不完全燃烧所携带的热能对木材进行热处理。加工对象可以是原木或带树皮的锯材，在80-200℃的温度下进行热处理。首先将温度升至80℃左右并保持一段时间。此时木质素软化，水加速其运动，木材内部水分趋于均匀，降低了木材的内应力，稳定了其组织结构。经过该工艺处理的木材可以有效提高其尺寸稳定性、耐久性等物理性能，且木材的颜色变化比较均匀。
高温热处理工艺的差异主要体现在处理介质、处理温度、处理时间等条件上。如果采用空气作为热介质，木材在高温下与氧气接触时容易燃烧，存在一定的安全隐患；如果采用熔融金属作为导热介质，木材热处理的成本和难度都比较高；如果惰性气体是导热介质，则需要良好的密封设备，收集和生产也比较复杂，成本较高。因此，综合考虑经济效益、安全性等方面，最好选择传统导热介质水蒸气作为导热介质。
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