木材干燥过程控制概述
木材干燥过程的控制是干燥过程中非常重要的一环。它直接关系到木材干燥的质量。良好的控制是操作者与控制设备的有机结合。否则,再先进的控制系统,如果没有操作人员的正确操作,也是没有实际效果的。因此,控制干燥过程的前提是要有训练有素、熟悉木材干燥知识的操作人员。我国木材干燥行业目前没有持证制度。在一些发达国家,这是强制性的。干燥操作人员必须通过考核,全面了解木材干燥的原理、设备和控制系统。
木材干燥控制是根据木材当时的含水率和受力状态,通过控制温湿度的执行器来控制干燥室内潮湿空气的温湿度状态,如开启加热电磁阀加热时打开蒸汽喷射电磁阀或电动阀,蒸时打开蒸汽喷射电磁阀或电动阀,除湿时打开进排气阀。控制方案的设计将直接影响实际木材干燥过程中执行的基准硬度(由温度偏差范围引起),从而影响木材干燥的质量和成本。一、对木材干燥质量的影响,如干燥缺陷如开裂、变形等质量问题;第二,木材干燥过程对能源消耗的影响,木材干燥是木制品加工过程中消耗能源最多的环节,占生产总能耗的40%-70%,因此直接影响到木制品的成本. 成本越高,利润越小,甚至失去与其他同类产品的竞争力;第三,在干燥过程中,常用附件如加热阀、蒸汽喷射阀、进排气阀等的动作次数影响木材干燥的成本。附件频繁动作会缩短零件寿命,间接增加产品成本。所以它直接影响到木制品的成本。成本越高,利润越小,甚至失去与其他同类产品的竞争力;第三,在干燥过程中,常用附件如加热阀、蒸汽喷射阀、进排气阀等的动作次数影响木材干燥的成本。附件频繁动作会缩短零件寿命,间接增加产品成本。所以它直接影响到木制品的成本。成本越高,利润越小,甚至失去与其他同类产品的竞争力;第三,在干燥过程中,常用附件如加热阀、蒸汽喷射阀、进排气阀等的动作次数影响木材干燥的成本。附件频繁动作会缩短零件寿命,间接增加产品成本。
木材干燥过程的控制相对于其他方面的研究起步较晚,人们往往想当然地认为它比较简单,控制过程无非就是温度和湿度的控制。这主要是由于对干燥控制系统在发挥木材干燥设备最大效率和提高产品质量方面的重要作用缺乏认识;此外,在线测量技术并不完善,如测量木材的含水率和木材干燥过程中的应力变化。结果不是很令人满意;此外,对木材干燥过程的复杂性了解还不够。典型的大惯性和高度非线性的木材干燥系统,特别是常规蒸汽干燥,很难有效地处理经典控制理论。这种问题。但是,由于近20年来计算机技术和现代控制理论与实践的进步,这类问题在一定程度上得到了解决。随着传感器技术和控制理念的不断发展,相信木材干燥控制会有更好的发展。
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