木材干燥设备的预防性维护

03-06-2019

预防性维护是定期润滑、清洁、检查、调整和更换木材干燥设备各系统中一些关键的预测磨损部件。目的是延长设备的使用寿命，减少停机和过度运行的损失，做到设备完全报废后再维修损坏的。

Preventive Maintenance of Wood Drying Equipment

木材干燥设备的预防性维护可从以下几个方面入手：

1. Conytol系统

• ;干燥窑控制器和强电控制柜的工作环境应清洁干燥，避免高温。工作环境应每天清洁。如果条件允许，在控制室安装空调.

• ;前投入 ;窑炉，需要检查水箱内的水是否充足，湿球水箱内的供水是否正常。每次木被放入 ;入窑，检查含水量线是否损坏，接头是否松动，含水量探头是否弯曲。如有，及时维修或更换.

• ;在e 应检查强电控制柜的工作情况 ;这是非常一天。A并通知专业维修人员及时排除故障 ;当有任何一个异常现象。专业维修人员应定期检查强电控制柜内的电器元件，发现异常现象，及时更换，以免对被控执行元件造成不可逆的严重损坏。

• ;当控制系统发出故障报警时，我们 ;应与专业维护人员一起检查告警原因，及时排除故障，保证系统正常运行.

• ;如果控制系统采用系列产品喜欢 ;M800B，系统具有冬季防冻功能。,如果干燥窑不工作，我们只需要继续 ;控制器电源开关,控制系统可自动执行防冻功能，防止管道因低温引起管道结冰而开裂.

• ;控制系统若采用XN系列产品，在冬季干燥窑不工作时，为防止管路因低温冻结而开裂，手动微开加热喷淋旁通阀可使少量蒸汽或热水流。或者干脆清空所有管道中的冷凝水.

2. 加热和喷涂系统

• ;加热和喷淋系统常见的故障主要有蒸汽或热水泄漏、过滤器堵塞导致加热不畅等.

• ;如有泄漏，应及时关闭主阀。如果泄漏点在法兰连接处，只需拧紧螺栓即可。如果法兰垫片损坏或焊缝漏出，则必须将管路中的蒸汽或热水排尽，然后更换法兰垫片或由专业焊工重新焊接泄漏处。

• ;修复后，需要进行压力 ;抵抗的 ;试验，即接通蒸汽或热水进行试运行，检查焊接是否牢固。如果阀门、弯头或管路因沙眼渗漏，则必须更换零件。

• ;定期清洗过滤器.加热喷淋系统的过滤器是为了保护电动阀和电磁阀，避免细小杂质堵塞造成电动阀和电磁阀启闭困难。因此，应定期清洗。清洗时间一般设定为：干燥设备启动后第五天第一次清洗；第一次清洗十天后第二次清洗；第二次清洗二十天后第三次清洗；下一次清洗每月一次，每三个月一次一年后。也可根据蒸汽或热水及管路的清洁程度，缩短清洗时间间隔。如过滤器损坏，应及时更换。

• ;如果干燥窑的热源是蒸汽，则在管道末端安装排水系统，必须清洗排水装置的过滤器。清洗方法和时间同上。

• ;警告：清洗加热和喷淋系统的过滤器和疏水阀时，无论干燥窑是否工作，都必须关闭过滤器和疏水阀两端的阀门，以防蒸汽或热水烫伤维修人员。

• ;若电动阀、电磁阀因细小杂物堵塞而启闭困难，应拆下电动阀的执行器及电磁线圈，手动拆下阀芯。如果阀芯不能打开和关闭，应清除细小杂物。电动阀和电磁阀应每两个月加注耐高温液体润滑剂。如果喷雾系统采用雾化热水，每次烘干后必须清洗喷头.

3、风扇、电机

• ;每三个月检查一次风扇和电机的固定情况。风叶与电机轴、风机盘管与扇框、电机与电机座连接的紧固螺栓.

• ;每三个月添加一次电机润滑油。推荐使用电机润滑油作为耐高温润滑脂（吨耐温350℃以上)，可由用户自行购买或向我公司购买。加注电机润滑油时，必须手动打开另一端的加注孔排除空气.

4、干燥窑

• ;干燥窑应始终密封良好.

• ;对于民用窑炉，如木头和叉车碰撞造成水泥墙体开裂或水泥脱落，必须及时修复.

• ;用于金属窑壳,如果叉车或木头破坏干燥窑体，应及时修复铝合金板。方法是用铝合金板覆盖损坏区域，铆接，周围用硅胶密封.

5、排湿系统

• ;除湿系统转动部分每两个月加注一次普通润滑油.