木材干燥的原理和原理
木材干燥的基本原理
; ; ; 通过上面的介绍，我们已经知道木材中的水分主要由两种水分组成，即游离水和吸收水。存在于由细胞腔组成的大毛细管系统中的水分称为游离水，其增减只影响木材的重量，不影响木材的性能；存在于由细胞壁组成的微毛细管系统中的水分称为吸附水。它的变化不仅引起木材的收缩和膨胀，还会影响木材的其他物理机械性能。
木材干燥的目的是除去木材中的游离水和吸附水，以适应不同的用途和质量要求。木材干燥的方法虽然有很多种，但基本原理是一样的，就是利用木材沿厚度方向的含水率梯度和木材受热后形成的较大的内外水蒸气分压差来促进木材干燥。木材中的水分。水分以液体和蒸汽两种形式不断地从内部向外部移动，并通过木材表面向外蒸发；内部水分运动强度应与表面水分蒸发强度相协调，使木材由表及里均匀干燥。
以常规干燥中的蒸汽干燥为例，其干燥过程是：首先，高温（100℃以下）、高湿度（饱和或接近饱和）的潮湿空气以循环流的方式连续通过木堆, 木材变暖。当木材及其水分受热到一定程度时，根据干燥标准，降低介质的温度和相对湿度，迫使木材中的水分从表面蒸发，这是干燥的初始阶段。然后按干燥标准规定的程序，逐渐提高介质温度，降低相对湿度，使木材中水分的蒸发面逐渐向内移动，直至干燥结束。在烘干过程中，
木材干燥的基本原理
; ; ; 木材干燥的基本原则是在保证干燥质量的前提下提高干燥速度，节约能源消耗，降低干燥成本。干燥质量是指：被干燥木材的含水率和干燥均匀度必须符合加工工艺要求；木材的完整性也必须得到保证，不会出现工艺规范不允许的缺陷，不得削弱木材及其制品的质量。一些属性。干燥速度是指单位时间内木材含水率降低的程度。干燥速度快，所需干燥设备和投资越少，生产率越高，干燥成本越低。
在生产中选择干燥设备时，应根据被干燥木材的树种、规格、数量、用途和生产单位的实际情况而定。现代木材干燥窑的要求是在技术上能够保证干燥介质的温度、湿度和气流速度，堆放的干燥木材外部条件基本一致，从而达到干燥的目的。均匀干燥。
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