针叶木快速干燥窑的工作原理
1、预热处理：
首先，控制系统只打开注汽阀，通过窑内蒸发水箱注汽进行预热。窑内干球温度（时差 ）和湿球温度（Tw ）同步上升。3小时的快速注汽使窑内干燥介质达到Td=Tw =9 0℃以上。然后根据干片的厚度，放置不同的时间预热片材。
2、烘干阶段：
预热处理完成后，进入干燥阶段。此时控制系统按照设定的工艺基准自动控制设备的执行部件。为了减少木材的表面硬化，提高干燥质量，防止颜色加深，满足家具材料的质量要求，同时辐射松板材在含水率较高时快速干燥，在高水分含量范围，高于常规干燥，低干燥是在高干燥温度下进行的。另外，由于预热处理时的温度和湿度都比较高，在预热处理完成后，温度降低而干湿球温差增大，在温度梯度和含水率梯度的共同作用下，水分会由内向外移动。移动以加快干燥速度。降温时，开启干燥窑顶部的进、排风机，风机正常运转。在这个干燥阶段，设备控制系统根据设定的时间基准，将其分成不同的干燥阶段。每个干燥阶段相应地提高了干燥温度并扩大了温差。最高阶段温度可达105℃~110℃，既保证了干燥过程中的木材质量又实现了快速干燥。开启干燥窑顶部的进、排气风机，风机运转正常。在这个干燥阶段，设备控制系统根据设定的时间基准，将其分成不同的干燥阶段。每个干燥阶段相应地提高了干燥温度并扩大了温差。最高阶段温度可达105℃~110℃，既保证了干燥过程中的木材质量又实现了快速干燥。开启干燥窑顶部的进、排气风机，风机运转正常。在这个干燥阶段，设备控制系统根据设定的时间基准，将其分成不同的干燥阶段。每个干燥阶段相应地提高了干燥温度并扩大了温差。最高阶段温度可达105℃~110℃，既保证了干燥过程中的木材质量又实现了快速干燥。
3、冷却及最终调湿处理：
烘干后，为消除板材中的残余应力，保证烘干质量，应对板材进行喷淋蒸调湿度。在蒸汽喷射和调湿处理中，首先降低温度，当温度降至100℃以下时，进行蒸汽喷射处理。另外，在冷却过程中，在温度梯度的作用下，板材的含水率会进一步降低。降温时打开进排气风扇，风扇正常运转。冷却完成后，根据板材的厚度，保持不同时间的汽蒸处理时间，最后进行最终的调湿处理。
