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传统烘房外壳砖混结构造价低，施工方便。但在使用砖混结构壳体时，存在耐腐蚀性差、壳体开裂等问题。尤其是外壳开裂，不仅增加了干燥室的热损失，降低了气密性，而且由于腐蚀性气体的侵入，加速了外壳的破坏，严重影响了干燥室的正常使用。因此，在外壳的设计和施工中必须采取预防措施。

木材干燥的基本原理 通过上面的介绍，我们已经知道木材中的水分主要由两种水分组成，即游离水和吸收水。存在于由细胞腔组成的大毛细管系统中的水分称为游离水，其增减只影响木材的重量，不影响木材的性能；存在于由细胞壁组成的微毛细管系统中的水分称为吸附水。它的变化不仅引起木材的收缩和膨胀，还会影响木材的其他物理机械性能。

常压干燥与其他干燥方法联合使用，可以充分发挥常压干燥成本低、操作简单的优点，结合其他干燥方法速度快的优点，可以取得非常满意的经济效果。生产中常用的两段干燥就是联合干燥的一个例子。所谓二段干燥，是指锯材在木材厂的第一段干燥至含水率20%；加工干燥至所需的最终水分含量。

木材干燥过程的控制是干燥过程中非常重要的一环。它直接关系到木材干燥的质量。良好的控制是操作者与控制设备的有机结合。否则，再先进的控制系统，如果没有操作人员的正确操作，也是没有实际效果的。

木材干燥过程中最重要的是使干燥设备中的参数尽可能接近干燥基准。木材干燥基准中最重要的参数是木材含水量、空气温度和湿度。

影响湿空气温湿度稳定性的因素有以下几点。 (1)影响干燥过程中湿空气温度控制稳定性的因素。通过控制加热器内的蒸汽来控制潮湿空气的湿度，温度控制的稳定性主要取决于木材干燥室内配置的加热器面积是否与待干燥木材的体积相匹配。

红木家具是一种高档耐用消费品，其制作是一门非常讲究的学问。任何一套红木家具的制作都需要经过选材、木材烘干、木工成型、涂装、油漆等工序来完成。其中，家具材料的含水率和木材的干燥处理最为重要，因为这是红木家具制作的基本要求之一，否则制成的家具会出现面板开裂变形、榫结构松动、餐具柜上的虫蛀和霉变等。因此，家具的质量无法得到保证。

烘房常用的加热器有：铸铁肋管式加热器、光面管式加热器、螺旋板式加热器和滚板式加热器。

(1)同一个烘房内被烘干的木材必须具有相同的树种或相近的材料性能，厚度相同，初始含水率基本相同。 (2)装料时注意不要损坏门、墙和室内设备。物料停放或堆放应平稳、整齐。

根据被干燥木材的干燥质量和干燥时间，可以评价干燥标准的性能，以下三个指标用于评价干燥标准的使用效果。